FAMILIARÍCESE CON EL CABRESTANTE
MONTAJE Montaje del cabrestante
Familiarícese con el cabrestante Antes de comenzar, debe familiarizarse con el cabrestante WARN y con cada uno de sus componentes: Hidráulico Para aplicaciones de cabrestante hidráulicas, no hay producto mejor que un cabrestante de WARN Industrial. Sus potentes motores hidráulicos permiten un uso ampliado. Sus sistemas de engranaje planetario de dos etapas de acero templado le permitirán una operación eficiente y fiable, así como una velocidad mayor de línea. Al igual que sus primos eléctricos, estos productos cumplen con estándares globales de calidad y seguridad. La presión nominal del motor del cabrestante se determina mediante: (a) la presión máxima permisible en el puerto de entrada al motor, y (b) la caída de presión máxima permisible en el motor. La caída de presión se define como la diferencia entre la presión de entrada (P1) y la presión de salida (P2) en el motor del cabrestante. Si se excede la presión de entrada máxima, se pueden ocasionar daños al motor. Si se excede la caída de presión máxima, se pueden producir fallos en los componentes del cabrestante.
ATENCIÓN Enrolle y desenrolle siempre el cable al tambor en la dirección especificada en las etiquetas de rotación del tambor en el cabrestante o en la documentación. Esto es necesario para el funcionamiento correcto del freno automático (si viene equipado con ello). ATENCIÓN No olvide revisar la longitud del tornillo para garantizar la adecuada seguridad.
PRECAUCIÓN Para evitar la activación accidental del cabrestante y lesiones de gravedad, realice la instalación del cabrestante y acople el gancho antes de instalar el cable. ATENCIÓN Elija siempre una ubicación de montaje que sea lo suficientemente sólida para soportar la capacidad de carga máxima del cabrestante. ATENCIÓN No utilice nunca pernos que sean demasiado largos.
Pernos de montaje: Use cuando sea posible los aseguradores suministrados o pernos de grado 8 SAE del mismo tamaño de la rosca. NO deben quitarse las placas de refuerzo, la abrazadera tensora ni los espaciadores suministrados con el cabrestante. Las abrazaderas de montaje (si fuera necesario) deben agregarse a las placas de refuerzo y a los espaciadores suministrados con el cabrestante. Las abrazaderas de montaje de más de 12 mm (1/2 pulg.) de grosor pueden requerir el uso de pernos de montaje más largos. La rosca de los pernos deberá extenderse al menos 19 mm (¾ de pulg.) en el interior de los soportes del tambor. Los pernos que sean demasiado largos o demasiado cortos no servirán de anclaje seguro para el cabrestante y pueden ocasionar un fallo en el montaje del cabrestante. Abrazaderas de montaje: Cuanto el cabrestante se monta sobre un pedestal, la placa de montaje debe ser de acero con un ancho mínimo de 12 mm (½ pulg.). Una placa de montaje menos ancha no soportará el cabrestante correctamente y podrá ocasionar un fallo en el montaje del mismo. Las placas de montaje en pedestal que tengan un grosor de más de 12 mm (1/2 pulg.) requerirán pernos de montaje más largos. Si el cabrestante se monta lateralmente, las abrazaderas deberán ser de un perfil laminado de un mínimo de 100 mm (4 pulg.) por 100 mm (4 pulg.) por 12 mm (½ pulg.) de ancho o mayor. Las abrazaderas de montaje con un grosor incorrecto pueden ocasionar un fallo en el montaje del cabrestante. Las abrazaderas de montaje lateral que tengan un grosor de más de 12 mm (1/2 pulg.) requerirán pernos de montaje más largos. 1 Verifique que la superficie de montaje este nivelada dentro la tolerancia de +/-0,50 mm (0,020 pulg.). Si la superficie no está plana, use los calzos que sean necesarios para evitar la deformación del cabrestante. 2 Apriete todos los pernos de montaje con el par de giro recomendado en la hoja técnica del producto. 3 Use las perforaciones de montaje indicadas en la hoja técnica del producto.
FLUIDO HIDRÁULICO: El fluido hidráulico empleado en el cabrestante debe ser un aceite hidráulico resistente al desgaste, con inhibidores contra la oxidación y la corrosión, y apto para presión extrema. Debe contener una espuma supresora y tener una clasificación de viscosidad de 100-300 SSU a 15-45°C.
ATENCIÓN No exceda nunca la presión o el flujo hidráulicos recomendados para cualquiera de los componentes utilizados. ATENCIÓN Use siempre una válvula de control de tipo tándem-centro (puertos de trabajo A y B bloqueados) para asegurar una buena operación del freno. ATENCIÓN Verifique siempre que todos los componentes del sistema hidráulico funcionan correctamente. ATENCIÓN No use nunca una válvula
de motor convencional.
Lista de comprobación previa a la instalación 1 Compruebe que ha recibido lo siguiente: • El cabrestante • Las piezas de montaje del cabrestante
2 Cuando saque el cabrestante de su embalaje, compruebe que no haya elementos dañados, como varillas de conexión, barras de conexión o cubiertas protectoras que estén dobladas o agrietadas. Corrija cualquier daño existente antes de instalar el cabrestante. 3 Verifique que el entorno del cabrestante y el paquete de control están libres de lo siguiente: • Vapores de combustible • Humos de productos químicos • Vapores de aceite • Materiales corrosivos 4 Verifique que la temperatura del aire que rodea al cabrestante y al paquete de control no rebasa los límites de 49 °C (120 °F) y -29 °C (-20 °F). 5. Asegúrese de que la estructura de montaje pueda soportar la fuerza nominal total del cabrestante.
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